Самарієвий кобальтMагнетОгляд і характеристики:
Самарієвий кобальтовий (SmCo) магніт також називають рідкоземельним кобальтовим магнітом.Висока стійкість до розмагнічування та відмінна температурна стабільність роблять високотемпературний магніт SmCo або магніт Sm2Co17 стабільним при температурі до 350°C.Зазвичай покриття не потрібне.Тому магніт SmCo є першокласним вибором магнітного матеріалу для багатьох високопродуктивних застосувань, таких як авіакосмічна промисловість, автоспорт і автомобільна промисловість.
| Оцінка | Залишкова індукція Br | Примусова сила Hcb | Внутрішня коерцитивність Hcj | Продукт максимальної енергії (BH)макс | Rev. Temp.Коеф. α(Br) | Rev. Temp.Коеф. β(Hcj) | Максимальна робоча температура | ||||
| T | kG | кА/м | кЕ | кА/м | кЕ | кДж/м3 | MGOe | %/°C | %/°C | °C | |
| Магніти SmCo5, (SmPr)Co5, SmCo 1:5 | |||||||||||
| YX14 | 0,74-0,80 | 7,4-8,0 | 573-629 | 7,2-7,9 | >1194 | >15 | 96-119 | 12-15 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX14H | 0,74-0,80 | 7,4-8,0 | 573-629 | 7,2-7,9 | >1592 | >20 | 96-119 | 12-15 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX16 | 0,79-0,85 | 7,9-8,5 | 612-660 | 7,7-8,3 | >1194 | >15 | 110-135 | 14-17 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX16H | 0,79-0,85 | 7,9-8,5 | 612-660 | 7,7-8,3 | >1592 | >20 | 110-135 | 14-17 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX18 | 0,84-0,90 | 8,4-9,0 | 644-700 | 8.1-8.8 | >1194 | >15 | 127-151 | 16-19 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX18H | 0,84-0,90 | 8,4-9,0 | 644-700 | 8.1-8.8 | >1592 | >20 | 127-151 | 16-19 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX20 | 0,89-0,94 | 8,9-9,4 | 676-725 | 8,5-9,1 | >1194 | >15 | 143-167 | 18-21 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX20H | 0,89-0,94 | 8,9-9,4 | 676-725 | 8,5-9,1 | >1592 | >20 | 143-167 | 18-21 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX22 | 0,92-0,96 | 9.2-9.6 | 710-748 | 8,9-9,4 | >1194 | >15 | 160-183 | 20-23 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX22H | 0,92-0,96 | 9.2-9.6 | 710-748 | 8,9-9,4 | >1592 | >20 | 160-183 | 20-23 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX24 | 0,95-1,00 | 9,5-10,0 | 730-780 | 9.2-9.8 | >1194 | >15 | 175-199 | 22-25 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX24H | 0,95-1,00 | 9,5-10,0 | 730-780 | 9.2-9.8 | >1592 | >20 | 175-199 | 22-25 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| Магніти Sm2Co17, Sm2(CoFeCuZr)17, SmCo 2:17 | |||||||||||
| YXG22 | 0,93-0,97 | 9.3-9.7 | 676-740 | 8,5-9,3 | >1433 | >18 | 160-183 | 20-23 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG22H | 0,93-0,97 | 9.3-9.7 | 676-740 | 8,5-9,3 | >1990 | >25 | 160-183 | 20-23 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG24 | 0,95-1,02 | 9,5-10,2 | 692-764 | 8,7-9,6 | >1433 | >18 | 175-191 | 22-24 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG24H | 0,95-1,02 | 9,5-10,2 | 692-764 | 8,7-9,6 | >1990 | >25 | 175-191 | 22-24 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG26M | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 541-780 | 6,8-9,8 | 636-1433 | 8-18 | 191-207 | 24-26 | -0,03 | -0,20 | 300 |
| YXG26 | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 748-796 | 9,4-10,0 | >1433 | >18 | 191-207 | 24-26 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG26H | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 748-796 | 9,4-10,0 | >1990 | >25 | 191-207 | 24-26 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG28M | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 541-796 | 6,8-10,0 | 636-1433 | 8-18 | 207-223 | 26-28 | -0,03 | -0,20 | 300 |
| YXG28 | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9,5-10,2 | >1433 | >18 | 207-223 | 26-28 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG28H | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9,5-10,2 | >1990 | >25 | 207-223 | 26-28 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG30M | 1.08-1.10 | 10,8-11,0 | 541-835 | 6,8-10,5 | 636-1433 | 8-18 | 223-240 | 28-30 | -0,03 | -0,20 | 300 |
| YXG30 | 1.08-1.10 | 10,8-11,0 | 788-835 | 9,9-10,5 | >1433 | >18 | 223-240 | 28-30 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG30H | 1.08-1.10 | 10,8-11,0 | 788-835 | 9,9-10,5 | >1990 | >25 | 223-240 | 28-30 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG32M | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 541-844 | 6,8-10,6 | 636-1433 | 8-18 | 230-255 | 29-32 | -0,03 | -0,20 | 300 |
| YXG32 | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-844 | 10.2-10.6 | >1433 | >18 | 230-255 | 29-32 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG32H | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-844 | 10.2-10.6 | >1990 | >25 | 230-255 | 29-32 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG34M | 1.13-1.16 | 11.3-11.6 | 835-884 | 10,5-11,1 | 636-1433 | 8-18 | 246-270 | 31-34 | -0,03 | -0,20 | 300 |
| YXG34 | 1.13-1.16 | 11.3-11.6 | 835-884 | 10,5-11,1 | >1433 | >18 | 246-270 | 31-34 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG34H | 1.13-1.16 | 11.3-11.6 | 835-884 | 10,5-11,1 | >1990 | >25 | 246-270 | 31-34 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| Низький температурний коефіцієнт Sm2Co17, (SmEr)2(CoTm)17, SmCo 2:17 магніти | |||||||||||
| YXG22LT | 0,94-0,98 | 9,4-9,8 | 668-716 | 8,4-9,0 | >1194 | >15 | 167-183 | 21-23 | -0,015 | -0,20 | 350 |
Неодимовий MагнетОгляд і характеристики:
Неодимовий (NdFeB), Neo або неодимовий залізо-борний магніт має різноманітні застосування, як-от безщіточні двигуни постійного струму, датчики та гучномовці, завдяки своїм видатним властивостям, таким як вищі магнітні властивості (зокрема, залишкова індукція, коерцитивна сила та максимальний добуток енергії), більше варіанти магнітних сортів і робочих температур, легше в обробці, щоб зробити доступними багато форм і розмірів тощо.
| Оцінка | Залишкова індукція Br | Примусова сила Hcb | Внутрішня коерцитивність Hcj | Продукт максимальної енергії (BH)макс | Rev. Temp.Коеф. α(Br) | Rev. Temp.Коеф. β(Hcj) | Максимальна робоча температура | ||||
| T | kG | кА/м | кЕ | кА/м | кЕ | кДж/м3 | MGOe | %/°C | %/°C | °C | |
| N35 | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >868 | >10,9 | >955 | >12 | 263-287 | 33-36 | -0,12 | -0,62 | 80 |
| N38 | 1,22-1,25 | 12.2-12.5 | >899 | >11.3 | >955 | >12 | 287-310 | 36-39 | -0,12 | -0,62 | 80 |
| N40 | 1,25-1,28 | 12,5-12,8 | >907 | >11.4 | >955 | >12 | 302-326 | 38-41 | -0,12 | -0,62 | 80 |
| N42 | 1,28-1,32 | 12.8-13.2 | >915 | >11,5 | >955 | >12 | 318-342 | 40-43 | -0,12 | -0,62 | 80 |
| N45 | 1,32-1,38 | 13.2-13.8 | >923 | >11,6 | >955 | >12 | 342-366 | 43-46 | -0,12 | -0,62 | 80 |
| N48 | 1,38-1,42 | 13.8-14.2 | >923 | >11,6 | >955 | >12 | 366-390 | 46-49 | -0,12 | -0,62 | 80 |
| N50 | 1,40-1,45 | 14,0-14,5 | >796 | >10,0 | >876 | >11 | 382-406 | 48-51 | -0,12 | -0,62 | 80 |
| N52 | 1,43-1,48 | 14.3-14.8 | >796 | >10,0 | >876 | >11 | 398-422 | 50-53 | -0,12 | -0,62 | 80 |
| N33M | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >836 | >10,5 | >1114 | >14 | 247-263 | 31-33 | -0,11 | -0,60 | 100 |
| N35M | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >868 | >10,9 | >1114 | >14 | 263-287 | 33-36 | -0,11 | -0,60 | 100 |
| N38M | 1,22-1,25 | 12.2-12.5 | >899 | >11.3 | >1114 | >14 | 287-310 | 36-39 | -0,11 | -0,60 | 100 |
| N40M | 1,25-1,28 | 12,5-12,8 | >923 | >11,6 | >1114 | >14 | 302-326 | 38-41 | -0,11 | -0,60 | 100 |
| N42M | 1,28-1,32 | 12.8-13.2 | >955 | >12,0 | >1114 | >14 | 318-342 | 40-43 | -0,11 | -0,60 | 100 |
| N45M | 1,32-1,38 | 13.2-13.8 | >995 | >12,5 | >1114 | >14 | 342-366 | 43-46 | -0,11 | -0,60 | 100 |
| N48M | 1,36-1,43 | 13.6-14.3 | >1027 | >12,9 | >1114 | >14 | 366-390 | 46-49 | -0,11 | -0,60 | 100 |
| N50M | 1,40-1,45 | 14,0-14,5 | >1033 | >13,0 | >1114 | >14 | 382-406 | 48-51 | -0,11 | -0,60 | 100 |
| N33H | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >836 | >10,5 | >1353 | >17 | 247-263 | 31-33 | -0,11 | -0,58 | 120 |
| N35H | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >868 | >10,9 | >1353 | >17 | 263-287 | 33-36 | -0,11 | -0,58 | 120 |
| N38H | 1,22-1,25 | 12.2-12.5 | >899 | >11.3 | >1353 | >17 | 287-310 | 36-39 | -0,11 | -0,58 | 120 |
| N40H | 1,25-1,28 | 12,5-12,8 | >923 | >11,6 | >1353 | >17 | 302-326 | 38-41 | -0,11 | -0,58 | 120 |
| N42H | 1,28-1,32 | 12.8-13.2 | >955 | >12,0 | >1353 | >17 | 318-342 | 40-43 | -0,11 | -0,58 | 120 |
| N45H | 1,32-1,36 | 13.2-13.6 | >963 | >12.1 | >1353 | >17 | 326-358 | 43-46 | -0,11 | -0,58 | 120 |
| N48H | 1,36-1,43 | 13.6-14.3 | >995 | >12,5 | >1353 | >17 | 366-390 | 46-49 | -0,11 | -0,58 | 120 |
| N33SH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >844 | >10,6 | >1592 | >20 | 247-263 | 31-33 | -0,11 | -0,55 | 150 |
| N35SH | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >876 | >11,0 | >1592 | >20 | 263-287 | 33-36 | -0,11 | -0,55 | 150 |
| N38SH | 1,22-1,25 | 12.2-12.5 | >907 | >11.4 | >1592 | >20 | 287-310 | 36-39 | -0,11 | -0,55 | 150 |
| N40SH | 1,25-1,28 | 12,5-12,8 | >939 | >11,8 | >1592 | >20 | 302-326 | 38-41 | -0,11 | -0,55 | 150 |
| N42SH | 1,28-1,32 | 12.8-13.2 | >987 | >12.4 | >1592 | >20 | 318-342 | 40-43 | -0,11 | -0,55 | 150 |
| N45SH | 1,32-1,38 | 13.2-13.8 | >1003 | >12,6 | >1592 | >20 | 342-366 | 43-46 | -0,11 | -0,55 | 150 |
| N28UH | 1.02-1.08 | 10.2-10.8 | >764 | >9,6 | >1990 | >25 | 207-231 | 26-29 | -0,10 | -0,55 | 180 |
| N30UH | 1.08-1.13 | 10.8-11.3 | >812 | >10.2 | >1990 | >25 | 223-247 | 28-31 | -0,10 | -0,55 | 180 |
| N33UH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >852 | >10,7 | >1990 | >25 | 247-271 | 31-34 | -0,10 | -0,55 | 180 |
| N35UH | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >860 | >10,8 | >1990 | >25 | 263-287 | 33-36 | -0,10 | -0,55 | 180 |
| N38UH | 1,22-1,25 | 12.2-12.5 | >876 | >11,0 | >1990 | >25 | 287-310 | 36-39 | -0,10 | -0,55 | 180 |
| N40UH | 1,25-1,28 | 12,5-12,8 | >899 | >11.3 | >1990 | >25 | 302-326 | 38-41 | -0,10 | -0,55 | 180 |
| N28EH | 1.04-1.09 | 10.4-10.9 | >780 | >9,8 | >2388 | >30 | 207-231 | 26-29 | -0,10 | -0,55 | 200 |
| N30EH | 1.08-1.13 | 10.8-11.3 | >812 | >10.2 | >2388 | >30 | 223-247 | 28-31 | -0,10 | -0,55 | 200 |
| N33EH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >836 | >10,5 | >2388 | >30 | 247-271 | 31-34 | -0,10 | -0,55 | 200 |
| N35EH | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >876 | >11,0 | >2388 | >30 | 263-287 | 33-36 | -0,10 | -0,55 | 200 |
| N38EH | 1,22-1,25 | 12.2-12.5 | >899 | >11.3 | >2388 | >30 | 287-310 | 36-39 | -0,10 | -0,55 | 200 |
| N28AH | 1.04-1.09 | 10.4-10.9 | >787 | >9,9 | >2785 | >35 | 207-231 | 26-29 | -0,10 | -0,47 | 230 |
| N30AH | 1.08-1.13 | 10.8-11.3 | >819 | >10.3 | >2785 | >35 | 223-247 | 28-31 | -0,10 | -0,47 | 230 |
| N33AH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >843 | >10,6 | >2785 | >35 | 247-271 | 31-34 | -0,10 | -0,47 | 230 |
ПоверхняПокриття для магнітів:
| Покриття | Шар покриття | колір | Типова товщина мкм | SST годину | PCT годину | Робоча температура °C | Властивості | Типове застосування |
| Нікель | Ni+Cu+Ni, Ni+Ni | Яскраве срібло | 10-20 | >24-72 | >24-72 | <200 | Найчастіше використовується | Промислові магніти |
| Синій білий цинк | Zn | Синій Білий | 8-15 | >16-48 | >12 | <160 | Тонкий і дешевий | Електродвигуни магніти |
| Колір цинк | 3+Cr Колір Zn | Яскравий колір | 5-10 | >36-72 | >12 | <160 | Тонка і хороша адгезія | Магніти для колонок |
| Хімічний нікель | Ni + хімічний Ni | Темне срібло | 10-20 | >24-72 | >16 | <200 | Рівномірна товщина | електроніка |
| Епоксидна смола | Епоксидна смола, Zn+епоксидна смола | Чорний / сірий | 10-25 | >96 | >48 | <130 | М'яка і хороша стійкість до корозії | Автомобільний |
| NiCuEpoxy | Ni+Cu+епоксидна смола | Чорний / сірий | 15-30 | >72-108 | >48 | <120 | М'яка і хороша стійкість до корозії | Магніти лінійного двигуна |
| Фосфатування | Фосфатування | Світло-сірий | 1-3 | —— | —— | <240 | Тимчасовий захист | Електродвигуни магніти |
| Пасивація | Пасивація | Світло-сірий | 1-3 | —— | —— | <240 | Тимчасовий захист | Магніти для сервомоторів |
| Парилен | Парилен | ясно | 3-10 | >24 | —— | <150 | Міцність, легкість і висока надійність | Військова, Аерокосмічна |
| Гумовий | Гумовий | чорний | 500 | >72-108 | —— | <130 | Хороша стійкість до подряпин і корозії | Тримання магнітів |
Магнітна безпека:
Рідкоземельні магніти або магнітні системи є надзвичайно сильними, тому наведені нижче заходи безпеки повинні бути доведені до відома всього персоналу, який може їх використовувати, обробляти або обробляти, щоб уникнути травм або пошкодження магнітів.
Переконайтеся, що намагнічені рідкоземельні магніти знаходяться під контролем, коли вони контактують один з одним або феромагнітними матеріалами.Під час роботи з великими магнітами важливо носити захисні окуляри та інше відповідне захисне спорядження.Також рекомендується носити рукавички для захисту рук.
Тримайте феромагнітні метали подалі від робочої зони.Будьте уважні при роботі з магнітами.Не працюйте з намагніченими магнітами, якщо ви перебуваєте під впливом алкоголю, наркотиків або контрольованих речовин.
Чутливі електронні інструменти та пристрої можуть змінити калібрування або бути пошкоджені потужним магнітним полем.Завжди тримайте намагнічені магніти на безпечній відстані від чутливих електронних приладів.Слід проявляти особливу обережність, якщо хтось носить кардіостимулятор, оскільки сильні магнітні поля можуть пошкодити електроніку в кардіостимуляторах.
Ніколи не ковтайте магніти та не кладіть їх у недоступне для дітей або розумово неповнолітніх дорослих.Якщо магніти проковтнули, негайно зверніться до лікаря та/або негайно зверніться за медичною допомогою.
Рідкоземельні магніти можуть утворювати іскри під час контакту під час поводження, особливо коли їм дозволено зіткнутися разом.Ніколи не торкайтеся рідкоземельних магнітів у вибухонебезпечних середовищах, оскільки іскри можуть спалахнути цю атмосферу.
Рідкоземельний порошок горючий;самозаймання може статися, коли порох сухий.Під час шліфування завжди використовуйте магніти для мокрого шліфування, щоб уникнути самозаймання шліфувальної стружки.Ніколи не шліфуйте.Під час шліфування магнітів переконайтесь у належній вентиляції.Не намагайтеся обробляти магніти за допомогою звичайних інструментів, оскільки це може спричинити відколи та розбивання.Завжди надягайте захисні окуляри.
Завжди зберігайте рідкоземельний порошок або шліфувальну стружку в наповнених водою контейнерах або герметично закритих інертних середовищах, щоб запобігти самозайманню.
Завжди обережно утилізуйте рідкоземельний порошок.Не ризикуйте пожежами.Утилізуйте намагнічені магніти, щоб запобігти травмам під час використання.