Характеристики рідкоземельних магнітів

Самарієвий кобальтMагнетОгляд і характеристики:

Самарієвий кобальтовий (SmCo) магніт також називають рідкоземельним кобальтовим магнітом.Висока стійкість до розмагнічування та відмінна температурна стабільність роблять високотемпературний магніт SmCo або магніт Sm2Co17 стабільним при температурі до 350°C.Зазвичай покриття не потрібне.Тому магніт SmCo є першокласним вибором магнітного матеріалу для багатьох високопродуктивних застосувань, таких як авіакосмічна промисловість, автоспорт і автомобільна промисловість.

Оцінка Залишкова індукція
Br
Примусова сила
Hcb
Внутрішня коерцитивність
Hcj
Продукт максимальної енергії
(BH)макс
Rev. Temp.Коеф.
α(Br)
Rev. Temp.Коеф.
β(Hcj)
Максимальна робоча температура
T kG кА/м кЕ кА/м кЕ кДж/м3 MGOe %/°C %/°C °C
Магніти SmCo5, (SmPr)Co5, SmCo 1:5
YX14 0,74-0,80 7,4-8,0 573-629 7,2-7,9 >1194 >15 96-119 12-15 -0,04 -0,30 250
YX14H 0,74-0,80 7,4-8,0 573-629 7,2-7,9 >1592 >20 96-119 12-15 -0,04 -0,30 250
YX16 0,79-0,85 7,9-8,5 612-660 7,7-8,3 >1194 >15 110-135 14-17 -0,04 -0,30 250
YX16H 0,79-0,85 7,9-8,5 612-660 7,7-8,3 >1592 >20 110-135 14-17 -0,04 -0,30 250
YX18 0,84-0,90 8,4-9,0 644-700 8.1-8.8 >1194 >15 127-151 16-19 -0,04 -0,30 250
YX18H 0,84-0,90 8,4-9,0 644-700 8.1-8.8 >1592 >20 127-151 16-19 -0,04 -0,30 250
YX20 0,89-0,94 8,9-9,4 676-725 8,5-9,1 >1194 >15 143-167 18-21 -0,04 -0,30 250
YX20H 0,89-0,94 8,9-9,4 676-725 8,5-9,1 >1592 >20 143-167 18-21 -0,04 -0,30 250
YX22 0,92-0,96 9.2-9.6 710-748 8,9-9,4 >1194 >15 160-183 20-23 -0,04 -0,30 250
YX22H 0,92-0,96 9.2-9.6 710-748 8,9-9,4 >1592 >20 160-183 20-23 -0,04 -0,30 250
YX24 0,95-1,00 9,5-10,0 730-780 9.2-9.8 >1194 >15 175-199 22-25 -0,04 -0,30 250
YX24H 0,95-1,00 9,5-10,0 730-780 9.2-9.8 >1592 >20 175-199 22-25 -0,04 -0,30 250
Магніти Sm2Co17, Sm2(CoFeCuZr)17, SmCo 2:17
YXG22 0,93-0,97 9.3-9.7 676-740 8,5-9,3 >1433 >18 160-183 20-23 -0,03 -0,20 350
YXG22H 0,93-0,97 9.3-9.7 676-740 8,5-9,3 >1990 >25 160-183 20-23 -0,03 -0,20 350
YXG24 0,95-1,02 9,5-10,2 692-764 8,7-9,6 >1433 >18 175-191 22-24 -0,03 -0,20 350
YXG24H 0,95-1,02 9,5-10,2 692-764 8,7-9,6 >1990 >25 175-191 22-24 -0,03 -0,20 350
YXG26M 1.02-1.05 10.2-10.5 541-780 6,8-9,8 636-1433 8-18 191-207 24-26 -0,03 -0,20 300
YXG26 1.02-1.05 10.2-10.5 748-796 9,4-10,0 >1433 >18 191-207 24-26 -0,03 -0,20 350
YXG26H 1.02-1.05 10.2-10.5 748-796 9,4-10,0 >1990 >25 191-207 24-26 -0,03 -0,20 350
YXG28M 1.03-1.08 10.3-10.8 541-796 6,8-10,0 636-1433 8-18 207-223 26-28 -0,03 -0,20 300
YXG28 1.03-1.08 10.3-10.8 756-812 9,5-10,2 >1433 >18 207-223 26-28 -0,03 -0,20 350
YXG28H 1.03-1.08 10.3-10.8 756-812 9,5-10,2 >1990 >25 207-223 26-28 -0,03 -0,20 350
YXG30M 1.08-1.10 10,8-11,0 541-835 6,8-10,5 636-1433 8-18 223-240 28-30 -0,03 -0,20 300
YXG30 1.08-1.10 10,8-11,0 788-835 9,9-10,5 >1433 >18 223-240 28-30 -0,03 -0,20 350
YXG30H 1.08-1.10 10,8-11,0 788-835 9,9-10,5 >1990 >25 223-240 28-30 -0,03 -0,20 350
YXG32M 1.10-1.13 11.0-11.3 541-844 6,8-10,6 636-1433 8-18 230-255 29-32 -0,03 -0,20 300
YXG32 1.10-1.13 11.0-11.3 812-844 10.2-10.6 >1433 >18 230-255 29-32 -0,03 -0,20 350
YXG32H 1.10-1.13 11.0-11.3 812-844 10.2-10.6 >1990 >25 230-255 29-32 -0,03 -0,20 350
YXG34M 1.13-1.16 11.3-11.6 835-884 10,5-11,1 636-1433 8-18 246-270 31-34 -0,03 -0,20 300
YXG34 1.13-1.16 11.3-11.6 835-884 10,5-11,1 >1433 >18 246-270 31-34 -0,03 -0,20 350
YXG34H 1.13-1.16 11.3-11.6 835-884 10,5-11,1 >1990 >25 246-270 31-34 -0,03 -0,20 350
Низький температурний коефіцієнт Sm2Co17, (SmEr)2(CoTm)17, SmCo 2:17 магніти
YXG22LT 0,94-0,98 9,4-9,8 668-716 8,4-9,0 >1194 >15 167-183 21-23 -0,015 -0,20 350

Неодимовий MагнетОгляд і характеристики:

Неодимовий (NdFeB), Neo або неодимовий залізо-борний магніт має різноманітні застосування, як-от безщіточні двигуни постійного струму, датчики та гучномовці, завдяки своїм видатним властивостям, таким як вищі магнітні властивості (включаючи залишкову індукцію, коерцитивну силу та максимальний добуток енергії), більше варіанти магнітних марок і робочих температур, легше в обробці, щоб зробити доступними багато форм і розмірів і т.д.

Оцінка Залишкова індукція
Br
Примусова сила
Hcb
Внутрішня коерцитивність
Hcj
Продукт максимальної енергії
(BH)макс
Rev. Temp.Коеф.
α(Br)
Rev. Temp.Коеф.
β(Hcj)
Максимальна робоча температура
T kG кА/м кЕ кА/м кЕ кДж/м3 MGOe %/°C %/°C °C
N35 1.17-1.22 11.7-12.2 >868 >10,9 >955 >12 263-287 33-36 -0,12 -0,62 80
N38 1,22-1,25 12.2-12.5 >899 >11.3 >955 >12 287-310 36-39 -0,12 -0,62 80
N40 1,25-1,28 12,5-12,8 >907 >11.4 >955 >12 302-326 38-41 -0,12 -0,62 80
N42 1,28-1,32 12.8-13.2 >915 >11,5 >955 >12 318-342 40-43 -0,12 -0,62 80
N45 1,32-1,38 13.2-13.8 >923 >11,6 >955 >12 342-366 43-46 -0,12 -0,62 80
N48 1,38-1,42 13.8-14.2 >923 >11,6 >955 >12 366-390 46-49 -0,12 -0,62 80
N50 1,40-1,45 14,0-14,5 >796 >10,0 >876 >11 382-406 48-51 -0,12 -0,62 80
N52 1,43-1,48 14.3-14.8 >796 >10,0 >876 >11 398-422 50-53 -0,12 -0,62 80
N33M 1.13-1.17 11.3-11.7 >836 >10,5 >1114 >14 247-263 31-33 -0,11 -0,60 100
N35M 1.17-1.22 11.7-12.2 >868 >10,9 >1114 >14 263-287 33-36 -0,11 -0,60 100
N38M 1,22-1,25 12.2-12.5 >899 >11.3 >1114 >14 287-310 36-39 -0,11 -0,60 100
N40M 1,25-1,28 12,5-12,8 >923 >11,6 >1114 >14 302-326 38-41 -0,11 -0,60 100
N42M 1,28-1,32 12.8-13.2 >955 >12,0 >1114 >14 318-342 40-43 -0,11 -0,60 100
N45M 1,32-1,38 13.2-13.8 >995 >12,5 >1114 >14 342-366 43-46 -0,11 -0,60 100
N48M 1,36-1,43 13.6-14.3 >1027 >12,9 >1114 >14 366-390 46-49 -0,11 -0,60 100
N50M 1,40-1,45 14,0-14,5 >1033 >13,0 >1114 >14 382-406 48-51 -0,11 -0,60 100
N33H 1.13-1.17 11.3-11.7 >836 >10,5 >1353 >17 247-263 31-33 -0,11 -0,58 120
N35H 1.17-1.22 11.7-12.2 >868 >10,9 >1353 >17 263-287 33-36 -0,11 -0,58 120
N38H 1,22-1,25 12.2-12.5 >899 >11.3 >1353 >17 287-310 36-39 -0,11 -0,58 120
N40H 1,25-1,28 12,5-12,8 >923 >11,6 >1353 >17 302-326 38-41 -0,11 -0,58 120
N42H 1,28-1,32 12.8-13.2 >955 >12,0 >1353 >17 318-342 40-43 -0,11 -0,58 120
N45H 1,32-1,36 13.2-13.6 >963 >12.1 >1353 >17 326-358 43-46 -0,11 -0,58 120
N48H 1,36-1,43 13.6-14.3 >995 >12,5 >1353 >17 366-390 46-49 -0,11 -0,58 120
N33SH 1.13-1.17 11.3-11.7 >844 >10,6 >1592 >20 247-263 31-33 -0,11 -0,55 150
N35SH 1.17-1.22 11.7-12.2 >876 >11,0 >1592 >20 263-287 33-36 -0,11 -0,55 150
N38SH 1,22-1,25 12.2-12.5 >907 >11.4 >1592 >20 287-310 36-39 -0,11 -0,55 150
N40SH 1,25-1,28 12,5-12,8 >939 >11,8 >1592 >20 302-326 38-41 -0,11 -0,55 150
N42SH 1,28-1,32 12.8-13.2 >987 >12.4 >1592 >20 318-342 40-43 -0,11 -0,55 150
N45SH 1,32-1,38 13.2-13.8 >1003 >12,6 >1592 >20 342-366 43-46 -0,11 -0,55 150
N28UH 1.02-1.08 10.2-10.8 >764 >9,6 >1990 >25 207-231 26-29 -0,10 -0,55 180
N30UH 1.08-1.13 10.8-11.3 >812 >10.2 >1990 >25 223-247 28-31 -0,10 -0,55 180
N33UH 1.13-1.17 11.3-11.7 >852 >10,7 >1990 >25 247-271 31-34 -0,10 -0,55 180
N35UH 1.17-1.22 11.7-12.2 >860 >10,8 >1990 >25 263-287 33-36 -0,10 -0,55 180
N38UH 1,22-1,25 12.2-12.5 >876 >11,0 >1990 >25 287-310 36-39 -0,10 -0,55 180
N40UH 1,25-1,28 12,5-12,8 >899 >11.3 >1990 >25 302-326 38-41 -0,10 -0,55 180
N28EH 1.04-1.09 10.4-10.9 >780 >9,8 >2388 >30 207-231 26-29 -0,10 -0,55 200
N30EH 1.08-1.13 10.8-11.3 >812 >10.2 >2388 >30 223-247 28-31 -0,10 -0,55 200
N33EH 1.13-1.17 11.3-11.7 >836 >10,5 >2388 >30 247-271 31-34 -0,10 -0,55 200
N35EH 1.17-1.22 11.7-12.2 >876 >11,0 >2388 >30 263-287 33-36 -0,10 -0,55 200
N38EH 1,22-1,25 12.2-12.5 >899 >11.3 >2388 >30 287-310 36-39 -0,10 -0,55 200
N28AH 1.04-1.09 10.4-10.9 >787 >9,9 >2785 >35 207-231 26-29 -0,10 -0,47 230
N30AH 1.08-1.13 10.8-11.3 >819 >10.3 >2785 >35 223-247 28-31 -0,10 -0,47 230
N33AH 1.13-1.17 11.3-11.7 >843 >10,6 >2785 >35 247-271 31-34 -0,10 -0,47 230

ПоверхняПокриття для магнітів:

Покриття Шар покриття колір Типова товщина
мкм
SST
годину
PCT
годину
Робоча температура
°C
Властивості Типове застосування
Нікель Ni+Cu+Ni, Ni+Ni Яскраве срібло 10-20 >24-72 >24-72 <200 Найчастіше використовується Промислові магніти
Синій білий цинк Zn Синій Білий 8-15 >16-48 >12 <160 Тонкий і дешевий Електродвигуни магніти
Колір цинк 3+Cr Колір Zn Яскравий колір 5-10 >36-72 >12 <160 Тонка і хороша адгезія Магніти для колонок
Хімічний нікель Ni + хімічний Ni Темне срібло 10-20 >24-72 >16 <200 Рівномірна товщина електроніка
Епоксидна смола Епоксидна смола, Zn+епоксидна смола Чорний / сірий 10-25 >96 >48 <130 М'яка і хороша стійкість до корозії Автомобільний
NiCuEpoxy Ni+Cu+епоксидна смола Чорний / сірий 15-30 >72-108 >48 <120 М'яка і хороша стійкість до корозії Магніти лінійного двигуна
Фосфатування Фосфатування Світло-сірий 1-3 —— —— <240 Тимчасовий захист Електродвигуни магніти
Пасивація Пасивація Світло-сірий 1-3 —— —— <240 Тимчасовий захист Магніти для сервомоторів
парилен парилен ясно 3-10 >24 —— <150 Міцність, легкість і висока надійність Військова, Аерокосмічна
Гумовий Гумовий чорний 500 >72-108 —— <130 Хороша стійкість до подряпин і корозії Тримання магнітів

Магнітна безпека:

Рідкоземельні магніти або магнітні системи є надзвичайно сильними, тому наведені нижче запобіжні заходи повинні бути доведені до відома всього персоналу, який може їх використовувати, обробляти або обробляти, щоб уникнути травм або пошкодження магнітів.

Переконайтеся, що намагнічені рідкоземельні магніти знаходяться під контролем, коли вони контактують один з одним або феромагнітними матеріалами.Під час роботи з великими магнітами важливо носити захисні окуляри та інше відповідне захисне спорядження.Також рекомендується носити рукавички для захисту рук.

Тримайте феромагнітні метали подалі від робочої зони.Будьте уважні при роботі з магнітами.Не працюйте з намагніченими магнітами, якщо ви перебуваєте під впливом алкоголю, наркотиків або контрольованих речовин.

Чутливі електронні інструменти та пристрої можуть змінити калібрування або бути пошкоджені потужним магнітним полем.Завжди тримайте намагнічені магніти на безпечній відстані від чутливих електронних приладів.Слід проявляти особливу обережність, якщо хтось носить кардіостимулятор, оскільки сильні магнітні поля можуть пошкодити електроніку в кардіостимуляторах.

Ніколи не ковтайте магніти та не кладіть їх у недоступне для дітей або розумово неповнолітніх дорослих.Якщо магніти проковтнули, негайно зверніться до лікаря та/або негайно зверніться за медичною допомогою.

Рідкоземельні магніти можуть утворювати іскри під час контакту під час поводження, особливо коли їм дозволено зіткнутися разом.Ніколи не торкайтеся рідкоземельних магнітів у вибухонебезпечних середовищах, оскільки іскри можуть спалахнути цю атмосферу.

Рідкоземельний порошок горючий;самозаймання може статися, коли порошок сухий.Під час шліфування завжди використовуйте магніти для мокрого шліфування, щоб уникнути самозаймання шліфувальної стружки.Ніколи не шліфуйте.Під час шліфування магнітів переконайтесь у належній вентиляції.Не намагайтеся обробляти магніти за допомогою звичайних інструментів, оскільки це може спричинити відколи та розбивання.Завжди надягайте захисні окуляри.

Завжди зберігайте рідкоземельний порошок або шліфувальну стружку в наповнених водою контейнерах або герметично закритих інертних середовищах, щоб запобігти самозайманню.

Завжди обережно утилізуйте рідкоземельний порошок.Не ризикуйте пожежами.Утилізуйте намагнічені магніти, щоб запобігти травмам під час використання.