Загалом, технологія обробки або контроль якості круглого магніту діаметром менше 3 мм, дискового або блокового магніту товщиною менше 1 мм значно відрізнятиметься від магнітів загального розміру, і тоді їх можна розглядати як крихітні або мікромагніти.
Враховуючи спеченийNdFeB магнітмає деякі чіткі вимоги до магнітних властивостей і обробки поверхні, що відрізняються від інших деталей, що обробляються, крихітний неодимовий магніт непросто виготовити, обробляти або перевірити, щоб забезпечити необхідну якість готового неодимового мікромагніту.
Крихітний неодимовий магніт виготовити складніше, ніж можна собі уявити. Деякі люди можуть подумати, що мікронеодимовий магніт потребує більше уваги під час процесу обробки, але факт зовсім інший. Магнітні властивості та напруженість магнітного поля або магнітний потік можуть значно відрізнятися для магнітів однакового розміру з малою товщиною. Більшість людей вважає, що допуск на обробку кожного магніту спричиняє меншу різницю в розмірі чи об’ємі магніту, а потім меншу різницю в напруженості магнітного поля. Однак магнітні властивості між тонкими магнітами є більшими, ніж товщі магніти, якщо магнітні властивості не можна добре контролювати в кожному магнітному блоці, між кожним магнітним блоком і між безліччю магнітних блоків.
Завдяки нашимобладнання для точної обробки, більш ніж 10-річний досвід інженерів-механіків і досвід постачання клієнтам незліченних крихітних неодимових магнітів за останнє десятиліття, Horizon Magnetics має можливість виробляти та контролювати якість у всіх процесах виробництва та контролю якості, включаючи виробництво магнітних блоків, механічну обробку, покриття, намагнічування, перевірка тощо. На даний момент ми можемо контролювати спечені неодимові мікромагніти з крихітним діаметром 0,2 мм і крихітною товщиною 0,15 мм залежно від форми неодимового магніту та габаритних розмірів у кожному напрямку.
