Процес виробництва неодимового трубчастого магніту та кільцевого магніту майже однаковий. Тип виробничого процесу, особливо для осьового намагніченого спеченого неодимового трубчастого магніту, залежить від розмірів магніту, включаючи внутрішній діаметр, товщину стінки, зовнішній діаметр тощо.
Більшість неодимових трубчастих магнітів або кільцевих магнітів намагнічуються через довжину, висоту або товщину. Основні магнітні властивості та орієнтація магніту визначаються в процесі виробництва напівфабрикатів магнітних блоків. А потім процес механічної обробки зробить неодимові магнітні блоки необхідної форми та розміру кінцевого магнітного продукту. Якщо зовнішній діаметр великий, наприклад D33 мм, ми можемо виготовити грубий циліндр безпосередньо в процесі пресування та орієнтації. Після спікання та термічної обробки грубий циліндр потребує перевірки магнітних властивостей, таких як Br, Hcb, Hcj, BHmax і HK тощо. Якщо магнітні властивості в порядку, він перейде до кількох етапів механічної обробки, таких як свердління, шліфування внутрішнього кола та зовнішнього кола. шліфування, щоб отримати довгу трубку, але багато магнітних матеріалів витрачається під час процесу обробки, а потім витрати на матеріал розподіляються на кінцевий неодимовий трубковий магніт ціна. Довжину може знадобитися нарізати на кілька коротших трубок.
Чому б не пресувати грубу трубку безпосередньо, щоб зменшити відходи матеріалу та ціну магніту? Це підлягає розгляду щодо ефективності, обсягу природного газу та вартості. Для деяких трубчастих магнітів із більшим зовнішнім і внутрішнім діаметрами, якщо їх кількість велика, можна розглянути можливість пресування грубої трубки, оскільки магнітні матеріали, заощаджені у внутрішньому отворі, будуть набагато вищими, ніж вартість механічної обробки відмагнітний циліндрдо трубки. Але важче забезпечити якість трубчастих магнітів, ніж циліндричних магнітів під час процесів пресування магнітного блоку, механічної обробки, намагнічування та перевірки. Тому знадобиться багато часу або кроків, щоб мати більше пробних виробництв для оцінки якості та ефективності. Кроковий двигун є типовою сферою застосування неодимових трубчастих магнітів або кільцевих магнітів.
Часто кільцеві або трубчасті магніти мають великий розмір, і тоді магнітну силу важко екранувати, щоб транспортувати по повітрю. Ми пакували великі магніти в дерев’яні коробки з важкими сталевими листами, щоб успішно захистити магнітну силу.
